bedrijfsnieuws over Langdurige anti-corrosie voor zwaar staal in mijnbouwomgevingen met een hoog zoutgehalte: technische toepassing van hot-dip galvanisatie (HDG) in Salt Lake-extractieprojecten

Langdurige anti-corrosie voor zwaar staal in mijnbouwomgevingen met een hoog zoutgehalte: technische toepassing van hot-dip galvanisatie (HDG) in Salt Lake-extractieprojecten

2.1 Corrosie-mechanismen van meerlagig zwaar staal in Salt Lake-gebieden

In projecten voor de extractie van zoutmeren en de verwerking van mineralen worden industriële staalconstructies met meerdere lagen voortdurend blootgesteld aan hoge concentraties chloride-ionen ($Cl^-$) en hoge luchtvochtigheid.ISO 12944Deze bedrijfsomstandigheden worden doorgaans ingedeeld onder:C5 (zeer hoge corrosievermogen)ofCX (extreme corrosiviteit)categorieën.

Onder zulke extreme buitenomstandigheden zijn conventionele anti-corrosieve laken gevoelig voor micro-kraken.Dit maakt het mogelijk dat zout sproeit door het oppervlak en induceert elektrochemische corrosie van het staalVoor meerlaagse frames die zware apparatuur ondersteunen, zoals grote agitatie-tanks en scheidskolommen, kan lokale corrosie de doorsnede van de structuren snel verkleinen.de structurele integriteit onder dynamische belastingen in gevaar brengen.

2.2 Parametrische corrosiebeschermingsmechanismen van warmdipgalvanisatie (HDG)

Om de veiligheid op lange termijn van de ondersteuningsstructuren voor industriële apparatuur op meerdere niveaus te waarborgen,Warmdip galvanisatie (HDG)Het HDG-proces levert een metallurgisch gebonden laag in plaats van een louter fysieke barrière.

• Normen en materialen: De belangrijkste structurele opzet maakt gebruik vanQ355C/Q355NEhet gehalte aan silicium (Si) en fosfor (P) is strikt gereguleerd om een dichteen gelijkmatige laag zink-ijzerlegering tijdens de reactie.

• Specificaties voor de dikte van de galvaniseringslaag: Strikt in overeenstemming met de internationaleISO 1461de norm, eengemiddelde zinklaagdikte ≥ 85 μmwordt toegepast op zware H-balken en boxkolommen met een dikte van meer dan 6 mm.

• Dubbele beschermingsmechanismeDe buitenste zuivere zinklaag blokkeert zoutspray en zuurstof.een continu kathodisch beschermingsmiddel voor de blootgestelde stalen matrix.

2.3 Fabricatieprocessen om de structurele consistentie van meerlagig frame te waarborgen

De toepassing van het HDG-proces in zeer corrosieve mijnbouwgebieden vereist een nauwkeurige tolerantiecontrole in de fabricagewerkplaats.Voor het voorkomen van deformatie door thermische spanningen bij onderdompeling van bouwstaal in gesmolten zink bij ongeveer 450 °C, worden tijdens de productie geparameteriseerde controles uitgevoerd:

Alle zware verbindingsverbindingen voor de meerlaagse frames worden volledig gesweisd met een doortrekkingsverbinding (CJP) overeenkomstigAWS D1.1. A100% ultrasoononderzoek (UT-sweis van klasse 1)Voorts wordt de behandeling voorafgaand aan het galvaniseren uitgevoerd om de interne porositeit en scheuren uit te roeien.de verwerkingsopeningen en drainageopeningen (meestal tussen Φ25 mm en Φ50 mm) worden strategisch geboord in gelaste dooskolommenDit garandeert de onbelemmerde doorstroming van zinkvloeistof over zowel de interne als de externe oppervlakken.het elimineren van anti-corrosieve blinde vlekken en het garanderen van de absolute structurele consistentie en betrouwbaarheid van het kader van de industriële installatie.